在使用硬铬添加剂的电镀过程中，工件镀层很容易出现起皮的现象，导致很多工件的返工和报废。那么工件镀层的起皮是什么原因引起的呢？

镀层起皮主要有以下这4个原因：

1、工件镀前处理除油不干净。工件在镀前处理除油不干净，表面会粘附很多的油污，没有清洗干净就进行电镀，不仅会污染镀液，还会影响镀层与基体之间的结合力，导致镀层起皮、剥落。

2、工件镀镍前酸活化不。工件如果在镀镍前酸活化不，在镀镍时由于工件表面仍存在氧化膜而影响镀镍层与底层金属之间的结合力不好，会导致工件镀硬铬后镀层容易出现起泡、脱落的现象。

4、镀铬过程中电流的波动较大。我们都知道在镀铬过程中需要保持稳定的电流密度，若在镀铬过程中电流波动较大，这样工件获得的硬铬镀层的结合力差而出现起皮的现象。

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